Системы DUOMATIC применяются в первую очередь для удаления твердых частиц в гидродесульфуризерах (очистителях от серы), гидрокрекерах и в нефтехимических реакторах для защиты слоев катализатора от загрязнения и закупоривания.

   На практике, твердые частицы и грязь начинают закупоривать слой катализатора задолго до расхода катализатора с более быстрым увеличением перепада давления через реактор. Когда дальнейшее увеличение перепада давления недопустимо, необходима замена верхнего слоя для максимального выполнения процесса восстановления.

   Фильтрующая система DUOMATIC, препятствуя проникновению и скоплению твердых частиц в слое катализатора, позволяет существенно сократить замены верхнего слоя и поддерживать оптимальные параметры реакции.
   Продленный срок эксплуатации катализатора приводит к более длительному сроку службы реактора, более высокому уровню производительности и реальной экономии на эксплуатационных расходах.

Данная система может использоваться даже для очистки широкого ряда дистиллятов и аминовых  растворов, используемых на заводах по очистке высокосернистого газа.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

 

Применение фильтрующих систем DUOMATIC  дает следующие преимущества:

-сокращение частоты замены верхнего слоя катализатора с существенной экономией на эксплуатационных расходах;

-полная автоматизация работы систем DUOMATIC делает возможной их установку и эксплуатацию на территории удаленных производственных площадок, без постоянного присутствия обслуживающего персонала;

-автоматическая регулировка частоты обратной промывки в зависимости от изменения количества твердых частиц поступающих с фильтруемой средой;

-для обеспечения постоянной скорости потока фильтруемого продукта, за каждый цикл очистки обратной промывкой, отключается только одна пара корпусов;

-прочная и надежная конструкция с низкими расходами на техническое обслуживание.

 

МОДУЛЬНАЯ СИСТЕМА

 

   DUOMATIC представляет собой модульную систему, состоит из одного или более устройств, называемых БЛОКИ, полностью смонтированных на раме.

 

БЛОК состоит из числа модулей, включающих в себя пару клапанных корпусов параллельно с общими КОЛЛЕКТОРАМИ.

 

- КОЛЛЕКТОР ВХОДА

- КОЛЛЕКТОР ВЫХОДА

- СЛИВНОЙ КОЛЛЕКТОР

- ВНЕШНИЙ КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

 

   Каждый корпус состоит из четырех разделенных цилиндрических фильтров, при контролируемой степени фильтрации, предназначенных для удаления специфических загрязнений и для более быстрой регенерации обратной промывкой.

   В комплекте все корпусы фильтров расположены на одной стороне устройства, в то время как пневматические приводы и панель управления находятся на противоположной стороне для облегчения проверки и технического обслуживания.

 

Число смонтированных модулей в комплекте зависит от следующих технических параметров:

- СКОРОСТЬ ПОТОКА

- СОДЕРЖАНИЕ ТВЕРДЫХ ТЕЛ В ПОТОКЕ

- ВЯЗКОСТЬ ЖИДКОСТИ

- НЕОБХОДИМЫЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ

 

   Основной характеристикой DUOMATIC является то, что она является автоматической самоочищающейся фильтрующей системой, функционирующей постоянно, потому что только одна пара корпусов выключается за раз для обратной промывки.

 

Доступны две основные опции для обратной промывки:

 - ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА С ЖИДКОСТЬЮ ИЗНУТРИ

Использование фильтруемой технической жидкости в обратном направлении для выполнения очистки фильтрующих элементов.

- ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА С ЖИДКОСТЬЮ ИЗВНЕ

Жидкость, отличная от промышленного сырья, используется для удаления накопленных твердых тел из фильтрующих элементов.

 

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА.

 

   Цикл обратной промывки фильтрующих элементов запускается ЗАПРОГРАММИРОВАННОЙ ПАНЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯ в полностью автоматическом режиме, когда заданный уровень перепада давления находится между входным и выходным коллекторами.
  Увеличение перепада давления через коллекторы вызывается твердыми загрязнениями, которые накапливаются на поверхности фильтра, тем самым сокращая эффективную открытую площадь.
   При заданном уровне перепада давления соответствующий контроллер посылает сигнал на панель управления и активируется алгоритм управления пневматическим соленоидным клапаном.

   Согласно ЗАПРОГРАММИРОВАННОЙ ОЧЕРЕДНОСТИ сжатый воздух затем доставляется к клапанным приводам каждой пары корпусов (модуля) фильтра.

   Промышленное сырье не поступает к паре корпусов, пока фильтруемая или поступающая извне жидкость течет в обратном направлении через фильтрующие элементы.

   Во время обратной промывки, загрязнения полностью вымываются из отверстий щелевого фильтра потоком жидкости. Для достижения эффекта промывки необходимо выключение за раз не более одной пары корпусов.

   После окончания цикла обратной промывки, фильтрующие элементы восстанавливаются до их первоначального эксплуатационного состояния, и панелью управления оборудование возвращается в режим готовности к очередному запуску.

   При высокой скорости движения и появлении критических технических условий, требуется система, регулируемая СОСТАВНЫМИ БЛОКАМИ с отдельными панелями управления, подсоединенными к основной плате.

   Система DUOMATIC автоматически регулирует частоту циклов обратной промывки  в  зависимости  от  изменений в подаче твердого содержимого.

   При  подаче  ЖИДКОСТЕЙ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ,  например во время замены сырья или процесса его обработки, интервалы между циклами обратной промывки сокращаются,   чтобы сохранить скорость фильтруемого потока.

   Полностью автоматизированная работа способствует возможности расположения на территориях удаленных заводов без нужды в техническом персонале.
   На месте УСТРОЙСТВО ОТКАЗОУСТОЙЧИВОСТИ включает в себя одноактный клапанный привод. Если сжатый воздух перестает поступать во время обратной промывки, все клапаны возвращаются в режим фильтрации. Данный механизм предотвращает утечку фильтруемого продукта в систему слива и дает гарантию непрерывной скорости потока.